欢迎光临压力容器官网!

文章分类

联系我们

联系人:林总

手 机:13729186205

电 话:13729186205

地 址:广东省湛江市吴川市塘掇镇中山路90号

业界资讯

当前位置:裕丰压力容器厂 > 业界资讯 > 吸收塔浆液起泡对系统造成的影响及解决方法

吸收塔浆液起泡对系统造成的影响及解决方法

浏览量:20标签:发布时间:2022-10-10

  吸收塔内部产生气泡,有多种原因:塔顶气泡对塔中的溶液产生浮力,使其下沉;塔顶气泡过多,使溶液液位下降,浆液进入塔底的阻力增加;塔顶气泡在进入塔顶通道时堵塞叶片,使出口流量减小;如果吸收塔中的浆液含水率较高及气相含量较大,其浆液在塔内停留时间过长,易发生液膜反应。

 

  1、塔内气泡产生的原因

 

  塔顶气泡产生的原因是多方面的,主要有:塔顶表面气泡过多;浆液在塔内停留时间过长,由于烟气中的气体与填料之间产生夹心而产生气泡;在塔顶通道上停留时间过长,由于气液混合物中气相浓度较大而生成大量气泡等。

 

  (1)、塔体内气体与填料摩擦引起的气泡:当气流从塔顶喷嘴处进入塔内后,由于气流速度和密度增高,易产生气泡。

 

  (2)、浆液含气液滴过多或过少:如浆液过稀(<20目)而未进入填料层等。

 

  (3)、塔顶气体堵塞空气层:如液膜与吸收塔塔体之间空隙过大如叶片过小(如圆锥形叶片)或阀门泄漏而引起塔顶气流形成气体。

 

  (4)、塔体本身膨胀力大或塔体内气体过多等原因使气体过密或过少:如塔内气体体积太小、塔体下部气体量不足等都会引起塔内气体膨胀而形成气体气泡。

1646982198170086

 

  2、对吸收塔的影响

 

  在设计时,可通过增加喷淋层或用滤纸过滤等措施,达到对吸收塔内部无气泡生成的要求。但是,气泡产生是不可逆的,所以并不能因此而改变吸塔在运行中的性能。当发现塔顶出现大量气泡后,应及时消除吸收塔内的气泡,因为气泡是吸收塔上浆液在吸收塔内流动过程中产生的泡沫,一旦浆液在塔内被阻塞,会引起吸收塔上部气液界面发生反应,使塔中气体浓度升高,溶液浓度过高时会造成吸收塔内浓度过高而导致气液界面发生恶化。引起吸收塔内气液界面恶化为以下几种情况:

 

  一是液量大而易堵管;

 

  二是浆液中的胶体物过多沉积塔顶填料层导致吸收塔内填料堵满、浆液浓度过高、浆液接触到吸收塔内填料层而使塔顶压力急剧上升;

 

  三是因接触到气相时浆液流速快而导致塔内气泡增大,使气体通过吸收塔的阻力增加。气液界面恶化还可导致吸收塔出口压力下降。

 

  3、对于吸收塔的操作要求

 

  在操作过程中,由于塔内塔体入口压力较高,浆液和气泡经常在塔内形成液膜反应,造成填料和塔底液位升高,引起气泡生成或者气泡破裂。所以进入塔内的气体应尽量以平流为主,控制在一定范围内进行搅拌。塔内如果发生液膜反应或者浆液起泡,应将塔内的出口管壁处开小孔以便进入塔内烟气排出。如果有大量气泡,应进行清洗或换流。从上往下逐级冲洗喷嘴:在循环水泵抽空后,尽量不要打开喷嘴;在喷出气体流经填料层时必须及时排出填料上的气泡。如果填料内部没有气泡,可用手捏住一块与塔内气压相平衡的填料层,再将其放在塔内压力较高的部位,可起到消除气泡的作用;如果气体流经填料后压力下降到0.2~0.4MPa时,可适当降低浆液进入塔内的压力。

 

  4、解决方法

 

  当吸收塔内浆液含水率在13%以下时,可采用水洗除湿的方法,将填料中的气泡除去,但塔顶气泡会因浆液液位变化而增加,因此应经常清理填料上部的液面;当塔内浆液含水率在15%以下时,可采用水洗除除水系统,也可采用水洗除气洗去液面上的气泡,但塔顶气泡不宜过多,以免浆液过饱和或液膜阻留严重而引起浆液溢流或吸收塔结焦等问题。当塔内浆液高度在40~50mm时,可以采用增加雾化喷嘴以提高浆液液面的高度的方法进行除雾;当塔内浆液高度超过60mm时,可用增加喷嘴或增加填料塔顶位置的方法进行除雾;当塔顶高度超过100mm时,可采用加大喷嘴或增加浆液流速、增大进浆高度及采用适当操作方式等方法进行除雾。吸收塔结焦是影响脱硫系统的主要问题之一。脱硫系统结焦不仅会降低脱硫效率和脱硫质量,还会对脱硫系统运行造成不良影响。


上一篇 下一篇
  • 压力容器生产

  • 压力容器加工

  • 压力容器定制

  • 压力容器批发

粤ICP备2022023897号-1

技术支持:思兴网络

cache
Processed in 0.005536 Second.