众所周知高压釜是用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，尤其是化工生产中。首先高压釜作为一种特殊设备，操作人员必须经过安全培训，在使用时要特别注意以下安全事项：

　　1.使用前，检查所有阀门是否畅通，尤其是压力表和防爆膜的管口。对于进气道，要特别注意是否有堵塞。如果有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从壶盖上拆下，清洗干净后再安装。

　　2.高压釜体清洗干燥后，应先检查密封性。将釜体放入加热炉内，将凸出部分对准凹槽，轻轻转动釜体，待稳定后，缓慢平稳地关闭釜体和釜盖，并特别注意保护密封面，避免釜盖与釜体密封圈碰撞造成损坏。盖好后，检查反应釜上下接头是否对齐，轻轻转动釜盖，确保釜盖平整，密封圈接触良好。加好垫片后，开始拧紧。

　　3.检查气密性时，应先检查所有阀门(固体进料口、釜盖排气阀、进气阀等。)都拧紧了(就使劲吃，不要太用力，检查高压釜控制器的搅拌开关和速度控制加热开关都设置为零，再打开控制不要太用力)。不要用太大的力量去做盒子电源和它的显示开关。

　　4.通过导管将氮气瓶与高压釜的进气口连接，并拧紧相关螺钉。打开氮气瓶的主阀和分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，然后打开高压釜的进气阀，慢慢向反应釜内充入气体。当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定的压力值相同且不变时，依次关闭反应釜进口阀和氮气瓶出口阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察压力是否变化。

　　5.当温度、压力异常升高时，应迅速关闭加热开关，手动排气，确保设备安全。

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