除雾器主要由波纹叶片、板、夹条等固定装置组成。在湿法脱硫和吸收塔运行过程中，容易产生粒径为10-60微米的“雾”。‘雾’中不仅含有水分，还溶解了硫酸、硫酸盐和二氧化硫，还导致风机、换热器和烟道被污染和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺需要吸收设备来除雾。

　　除雾器是脱硫吸收塔的重要组成部分。除雾器的作用是捕集喷雾吸收过程中烟气夹带的雾粒和浆滴。除雾器的效率不仅与除雾器的结构有关，还与雾粒的严重程度和粒径有关。喷嘴的雾化粒径与吸收液的粘度、喷雾爪力和喷嘴结构有关。只有除雾器性能与雾粒直径相匹配，才能达到良好的除雾效果。如果除雾不好，烟气夹带的浆液会被带到下游设备，如炯气加热器、引风机(常用于工业锅炉脱硫)、烟道，导致堵塞、引风机剧烈振动、炯道腐蚀结垢等。从而被迫关闭。

　　脱硫吸收塔除雾器一般用于工业生产中去除气体中的雾和夹带的液相。脱硫吸收塔除雾器是气液分离不可缺少的设备，广泛应用于工业生产和环保行业。早在20世纪30年代，出于工业生产的需要，人们就发明了脱硫吸收塔除雾器。根据脱硫吸收塔中除雾器的用途或结构，除雾器可分为多种类型，如百叶窗分离器、重力沉降分离器和旋流板分离器，但这些分离器的分离效率较低，不易分离小粒径雾滴。丝网脱硫吸收塔除雾器虽然可以分离一般的雾，但要求雾干净，气流速度小，阻力降大，使用周期短，设备投资大。因此，研究和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度高、防堵塞功能强的脱硫吸收塔新型除雾器已成为工业生产中亟待解决的问题。

　　当含有雾的气体以一定的速度流过脱硫吸收塔的除雾器时，由于气体的惯性冲击，雾与波纹板碰撞并附着在波纹板表面。雾在波纹板表面的扩散和雾的重力沉降使雾形成较大的雾滴，随气流向前运动到波纹板的拐角处。液滴由于转向离心力、它与波纹板的摩擦和吸附以及液体的表面张力而变得越来越大，液滴与波纹板表面分离，直到聚集的液滴大到自身产生的重力超过气体上升力和液体表面张力的合力。脱硫吸收塔中除雾器波纹板的多重折叠结构增加了雾滴被截留的机会，未被去除的雾滴会通过同样的动作被截留在下一个角落，大大提高了除雾效率。气体经过波纹板脱硫吸收塔除雾器后，基本不含雾。

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