吸收塔是实现吸收操作的设备。根据气液相接触形式，可分为三类。第一类是气体以气泡形式分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔和搅拌鼓泡吸收塔；第二种是喷射器、文氏管和喷雾塔，其中喷射器液体以液滴的形式分散在气相中；第三种是填料吸收塔和降膜吸收塔，其中液体以膜状运动与气相接触。塔内气液两相的流动方式可以是逆流或并流。通常采用逆流操作。吸收剂从塔顶加入，自上而下流动，与自下而上流动的气体接触。吸附了物质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

　　影响吸收塔吸收的因素有哪些？

　　1.吸收塔的分离效率是影响机器性能的一个因素。一般性能好的吸收塔分离效率越高，气体吸收越强。

　　2.检查生产率。吸收塔的容量是整个吸收塔的主要标志。能力越强，机器性能越高。

　　3.吸收塔在运行过程中的阻力和压降也是影响机器性能的主要因素。角度越好，阻力越小，压力越低。

　　4.操作弹性大的吸收塔不会受到周围环境的影响，同时可以提高整个吸收塔的吸收性能。

　　5.控制塔顶温度在187左右，压力在1233KPa，使塔顶氨水含氨量大于18%，以保证蒸馏原料的质量要求。

　　6.控制塔底温度在196左右，供汽量为每1kg吸收液0.2kg左右，以保证槽液中n(NH3)/n(H3PO4)的摩尔比为1.1~1.3，使吸收塔后气体的氨含量符合要求。

　　7.富液入塔温度控制在175左右。当其他条件保持不变时，该温度对塔顶产物的氨浓度和塔底贫液的水含量有影响。

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