反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面，下面为大家讲解一下。

　　1.操作反应釜时务必穿戴好劳动保护用品，比如口罩、手套、防护服等。进行操作，并打开窗户进行通风。

　　2.正常情况下投料前检查反应釜设备、仪表和安全附件。

　　3.仔细检查投料和生产的品牌树脂完全准确，才能关闭锅炉升温，升温时投料口必须密封完好。

　　4.当反应釜温度平稳上升时，不允许上升过快，然后逐渐打开全温阀，直到工艺要求的温度。

　　5.只有当物料温度达到规定的温度时，搅拌才能进行，禁止一次启动。

　　6.在反应过程中，蒸馏头温度应控制在100——105度之间。

　　7.生产品牌树脂的工艺温度调节应严格控制反应温度，严禁超温启动压力。认真填写操作记录，要及时准确，严禁做表面文章。

　　8.冷却时，先关闭热油回油阀和热油进油阀，再打开冷油回油阀和冷油进油阀，再打开冷油泵注入冷油。

　　9.一般情况下，每个反应釜在不需要升温的时候都会开旁通。加热阀和冷却阀不能错开。如果打开错误，将会导致冷油器漏油或冷油溢出。需要小心操作和经常巡视。如出现上述现象，应及时协调锅炉房排除故障，以达到安全生产的目的。

　　10.反应釜出料后，如果生产不连续，应加入10kg丙二醇，以免反应器过热。

　　11.做好交接班制度，将本班安全设施、设备、技术的不安全因素写在交接班记录表上，并有文字记录，交接班长签字后方可生效。

　　12.认真做好岗位环境卫生工作。

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